公司总经理林建秋向记者介绍：“2013年，公司在深圳工业园新厂区落户，建有标准化生产车间、仓库、办公楼、宿舍楼、员工食堂、员工活动中心，现有员工200多人，拥有全国先进水平的自动化生产线10条，专业从事妇女卫生巾、婴儿纸尿裤（片）等一次性个人卫生用品的设计及生产。”
机器轰鸣的生产车间内，生产线上的工人们正紧张忙碌着。
9号生产线负责人樊全燕说：“公司实行产品质量全员参与、全过程监控、全部工作内容控制的‘三全’管理，原材料采购、生产、销售过程层层把关，制订了年度质量目标和质量指标，全部纳入经济责任制考核内容，纳入评先、奖励、提升的考核条件，杜绝非优质产品流入市场。一般情况3个班次日生产卫生巾50多万片、尿不湿10万片、尿片16万片。”
“这是‘邦仔’极大号纸尿片生产线，部分产品已经发往俄罗斯。”10号生产线组长陈世健向记者介绍。
宁卖婚房渡难关，不靠减料节成本
1997年，22岁的林建秋和姐夫林云光，揣着创业梦从福建老家来到襄阳。
经过市场调研，林建秋发现国内做卫生巾的企业很少，因为原材料主要靠进口，生产企业也多是代加工，且当时妇女使用卫生巾的意识并不强。“用自己的品牌打响市场。”林建秋与林元光瞅准这片市场空白，拿出20万元创业金，在樊城七桥租下一间200平米的厂房，创立了盈乐公司。
林建秋带领销售团队到乡镇零售店上门推销，迅速占领了基层市场。“2001年前后，生产卫生巾的企业开始井喷式增长。”林建秋说，当时仅湖北省内就出现40余家相关企业。竞争激烈，加之原材料价格上涨，不少企业开始打价格战。
支撑不了价格战，有些厂家就在原材料上偷工减料。林建秋举例，卫生巾内的主要吸水材料是SAP（高分子吸水树脂），不少企业由原来的每片1克减少到0.2克，卫生巾不仅丧失了相应功能，还存在安全隐患。
盈乐公司内部也陷入争论——到底是继续亏本坚持产品品质，还是降质走量回笼资金？眼瞅着工人工资不能发放，林云光当即决定：卖了房子也要填上漏洞，不能做昧良心的产品。
林建秋说，姐夫卖掉福建老家的婚房，缓解了资金压力，助企业渡过难关。自那以后，“坚持以产品品质和消费者为中心”成为公司核心理念。
重视人才培养，为持续发展蓄力
从2012年的年产值2000万元到去年的产值过亿元，盈乐公司快速成长为规模以上企业，仅纸尿裤一项产品，销量就跃居全省第一。
林建秋说，公司的“邦仔”牌与“难忘”牌产品被认定为湖北省著名商标与名牌产品，销往湖南、安徽、河南、四川等省。去年，林建秋带着自己的产品，与公司刚成立的外贸部员工一起前往广州，参加中国进出口商品交易会。会上，俄罗斯棉都公司向他们抛出橄榄枝。
“俄方通过近半年的产品比对之后，最终选择了我们。”林建秋告诉记者，他们与棉都公司签下60集装箱共150万美元纸尿裤购销合同。这是他们第一批、也是襄阳第一批走出国门的纸尿裤产品。
品控部主管徐智慧2008年进入盈乐公司，是公司的老员工。今年上半年，她已被公司送到外省培训了3次。
林建秋说，他坚信人才是企业第一资源的理念，一方面敞开大门、广纳贤士、重用人才；另一方面，把握聘、用、育、留、辞五个关键点，不断优化员工队伍素质。
公司通过送出去学、请进来教以及举办讲座、师带徒、电化培训等形式，有计划地针对各个层面的员工进行培训，去年一年培训费用已突破100万元。“生产区不能与居民区搅在一起，我们只能走搬迁扩能、技改提效之路。深圳工业园南区的新厂区，新的生产线使万元产值耗电量由过去的40度降为20度，生产效率大幅提高，生产环境大大改善，厂区布局也将更加合理。明年年产值预计可达3亿元，解决300人就业。”林建秋自信地说。
转载2017年7月27日《襄阳晚报》
